Diagnose & Überwachung von Lager und Getriebe

Vermeidung von Produktionsausfällen aufgrund von Lagerausfällen

Ein erheblicher Teil der Lager fällt aus. Mit den Folgen, die wir kennen.

Ihre Produktionseinheit hängt vom Zustand Ihrer rotierenden Maschinen ab. Die Lagerüberwachung und -steuerung ist eine der vielen Anwendungen zur Überwachung des Zustands Ihrer Produktionseinheiten. Alle Lager erzeugen Ultraschallsignale, die aufgrund des durch die Produktion verursachten Rauschens nicht hörbar sind. Die Ultraschallmessung von Lager ermöglicht es Ihnen, den Trend dieser Signale zu hören, zu messen und zu bestimmen, um festzustellen, ob Ihre Maschinen in gutem Zustand sind. Viele Lager halten nicht bis zum Ende des Lebenszyklus, für den sie ausgelegt sind.

Contrôle de roulements par ultrasons SDT 270

Schlechte Schmierpraktiken sind die Hauptursachen.

Die Lagerschmierung ist eine der am wenigsten verstandenen und am wenigsten vernachlässigten Aufgaben in der Industrie. Es ist wichtig zu wissen, wie viel Fett und wann es aufgetragen werden muss, um die Schmierung Ihrer Lager optimieren zu können. Dank der Ultraschallmessung der Lager sind Sie in der Lage, Ihre Lager entsprechend der verbleibenden Fettmenge und nicht nach einem vorgegebenen Zeitplan zu schmieren.

Definieren Sie die Intervalle zwischen den Nachschmiervorgängen und vervollständigen Sie einfach die richtige Fettmenge mit den integrierten Ultraschallschmiertechniken von SDT.

Erkennen Sie Lagerfehler, bevor sie Ihre Produktion unterbrechen.

Mit den Ultraschalllösungen SDT340, SDT270 und SDT200 können Sie die von Ihren Lager ausgesandten Ultraschallwellen trotz Umgebungsgeräuschen hören. Diese Ultraschalle, die in Messungen und hörbare Frequenzen umgewandelt werden, ermöglichen es Ihnen, alle Fehler zu identifizieren und Lager zu schmieren oder zu ersetzen, bevor Ihre Maschine ausfällt und die Produktion stoppt.

Die SDT340 und SDT270 sind die erste Verteidigungslinie bei der vorausschauenden Wartung Ihrer Lager. Sie beantworten diese grundlegende Frage: "Ist alles in Ordnung? "Entwickeln Sie Trendkurven, die Alarme auslösen, wenn zu hohe Reibwerte die Lebensdauer Ihrer Maschinen gefährden. Sammeln Sie dynamische Daten für eine detaillierte Zeitanalyse. Verwenden Sie alle Sensoren SDT340 und SDT270 (Ultraschall, Vibration, Temperatur und Drehzahl), um über den besten Zeitpunkt für die Planung einer Wartungsmaßnahme informiert zu werden.