KAESER SAM 4.0 Druckluftmanagementsystem
SIGMA AIR MANAGER (SAM) - KAESER vernetzte Technologie für das Druckluftmanagement der Zukunft.
Die Fabrik der Zukunft oder die vierte industrielle Revolution. In Werk 4.0, wo Produktionsprozesse individualisiert und Informationen ausgetauscht werden, ist Zeit von entscheidender Bedeutung.
Factory 4.0 basiert auf Digital- und Informationstechnologien zur Verbindung von Menschen und Maschinen, Produktionsmitteln und zu fertigenden Teilen. Der Informationsaustausch erfolgt unmittelbar, d.h. die Übertragung und Analyse der Daten erfolgt in Echtzeit. Der Wettbewerbsvorteil, der alles verändert! Die Betriebsfähigkeit und permanente Verfügbarkeit von großen Industrieanlagen erschließt neue Wertschöpfungspotenziale.
Wissen. Analysieren. Reagieren. In Echtzeit.
SIGMA AIR MANAGER 4.0 ist das Nervenzentrum von SIGMA NETWORK und die Schlüsseltechnologie für die Industrie 4.0. Dieses intelligente Managementsystem bietet Steuerungsfunktionen und einen kontinuierlichen Datenfluss zwischen der Druckluftstation und dem zukünftigen Zentralsystem KAESER SIGMA SMART AIR. Die in Echtzeit übertragenen Zugdaten werden mit speziellen Algorithmen ("Big Data") kontinuierlich analysiert, um sie z.B. für prädiktive Instandhaltungszwecke nutzen zu können. Das KAESER DATA CENTER zentralisiert die Überwachung der Druckluftanlage (geplante Wartung) und sorgt für ein permanentes Energiemanagement, um die Effizienz der Anlage über den gesamten Lebenszyklus zu erhalten.
KAESER SIGMA SMART AIR: Die vorausschauende Wartung.
Der SIGMA AIR MANAGER 4.0 ist die wesentliche Grundlage für den zukünftigen SIGMA SMART AIR Service, der neue Möglichkeiten eröffnen wird. Durch die Kombination von Ferndiagnose und vorbeugender Wartung nach Bedarf bietet es maximale Sicherheit für Ihre Druckluftversorgung. Die Verfügbarkeit und Analyse der Druckluftstationsdaten ermöglicht es, im Voraus den idealen Zeitpunkt für die Wartung Ihrer Anlage zu definieren. Dieses System vermeidet ungeplante Stillstände - més, verbessert die Energieeffizienz durch Monitoring - startet wichtige Parameter und ermöglicht es Ihnen, die Station während ihres gesamten Lebenszyklus an Ihre Bedürfnisse anzupassen. Geplante, bedarfsgerechte Wartung erhöht die Versorgungssicherheit und reduziert die Instandhaltungskosten um bis zu 30%.
Eine Innovation - die adaptive Steuerung 3-D-advanced.
Der Algorithmus der adaptiven Steuerung 3D-advanced coor - ermöglicht den Betrieb Ihrer KAESER-Druckluftsysteme. Diese liefern den exakten Druckluftvolumenstrom - bedarfsgerecht und mit sehr geringen Energiekosten. Die innovative 3-Fortgeschrittene adaptive Steuerung analysiert ständig die Parameter in Bezug zueinander, um z.B. die Effizienz des Schaltens und Regulierens zu bestimmen, und sie berechnet die Konfiguration anti-cipée, die unter vielen Optionen den optimalen Wirkungsgrad bietet. Dabei werden nicht nur Starts und Stopps, sondern auch Verluste durch Trockenlauf und Frequenzumrichter sowie Druckflexibilität berücksichtigt. Außerdem wird die Druckstabilität des Druckluftsystems optimiert, was eine Senkung des durchschnittlichen Drucks ermöglicht.
